Les bétons sont généralement fabriqués dans une grande usine appelée centrale à béton. Mais peu de personnes savent vraiment ce que c’est ni comment cela fonctionne. Cet article vous permet de connaître tous les informations essentielle la concernant .
Qu’est-ce qu’une centrale à béton ?
Il s’agit d’un lieu qui permet d’entreposer tous les éléments nécessaires à la fabrication du béton. Les ciments, les adjuvants, l’eau et les granulats sont stockés dans des grandes cuves. Cela permet de faciliter la fabrication de bétons sur-mesure. Cette centrale produit différents types de bétons, comme le béton désactivé, sablé, traditionnel, coloré, ciré ou bitumineux.
Soumise au norme NF EN 206-1, cette grande usine ne fabrique que des matériaux de qualité et en grande quantité.
Quelle est la différence entre centrale à béton et bétonnière ?
Plusieurs personnes confondent souvent la bétonnière et la centrale à béton, alors qu’il s’agit de deux choses différentes. La première permet la fabrication de béton de façon manuelle, et ce, directement sur l’endroit à construire . Il s’agit donc d’une production en quantité limitée. Tandis que la centrale est en fait une unité de production immobile.
De quoi est-elle composée ?
Chaque centrale à béton possède ses propres caractéristiques, mais en général, elle doit disposer :
- Des silos à ciment : permettant de stocker les ciments ;
- Des silos à agrégats horizontaux ou verticaux : pour recevoir le sable et les graviers ;
- Des cuves d’adjuvants : contenant plusieurs adjuvants (plastifiant, retardateur, accélérateur de prise, etc.) ;
- Des cuves de dosage ;
- Un système de pesage ;
- Un malaxeur
- Des pompes et une arrivée d’eau : afin de transférer des matières liquides.
La centrale est-elle soumise à quelle réglementation ?
Comme il s’agit d’une grande usine, la centrale à béton est donc soumise à des règles :
- Il faut impérativement recycler les eaux issues de la production de bétons. Cela permet de les utiliser pour nettoyer les machines industrielles ;
- Limiter le rejet des composés organiques et des hydrocarbures, conformément aux exigences du Service de l’Énergie et de l’Environnement ou SENE.
- Interdiction de verser le nitrite dans les canalisations publiques, mais plutôt dans les cours d’eau.
- Les hydrocarbures rejetés dans les cours d’eau ne doivent pas dépasser les 10 mg/l.
La centrale à béton : comment ça marche ?
En général, cette usine fonctionne automatiquement. Elle est équipée d’une armoire de commande permettant de :
- Transporter les matériaux nécessaires à la production ;
- Faire le suivi du pesage ;
- Mesurer le niveau de fluidité et d’humidité du béton ;
- Malaxer, etc.
De plus, chaque type de béton doit être associé à un programme et à une formule préétablis. Le nombre d’employés est donc réduit, car ils n’ont qu’à lancer la procédure, selon les commandes des clients.
Quel est le prix d’un béton fabriqué dans une centrale ?
Le prix que chaque centrale à béton pratique n’est pas le même. En effet, cela dépend des caractéristiques de l’usine et de votre projet de construction. Quoi qu’il en soit, le coût en moyenne d’un béton est compris entre 100 et 300 euros par m³. Néanmoins, il existe des critères qu’il faut prendre en compte:
Le type du matériau
Le prix d’un béton bitumineux ne sera jamais le même qu’un béton fibré. Ce dernier coûte entre 125 et 300 euros le m³.
La quantité à commander
La plupart des centrales appliquent un prix inférieur à la moyenne dans le cas où le client souhaite commander une grande quantité de béton. Préfa béton est une une centrale à béton située à Sainte-Marie et est spécialisée dans la vente de matériaux de construction.
